CCCW-1水泥基滲透結晶型防水材料(國標)返回
水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥,石英砂,特種活性化學物質等,為灰色粉末狀材料,防水機理在于以水為載體,通過水的引導,借助強有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸,充盈,發生物化反應,形成不溶于水的枝蔓狀結晶體.結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體,堵截來自方向的水流及其它液體侵蝕.達到性防水、耐化學腐蝕的目的,同時起到保護鋼筋,增強混凝土結構強度的作用;
24小時服務熱線
水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥,石英砂,特種活性化學物質等,為灰色粉末狀材料,防水機理在于以水為載體,通過水的引導,借助強有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸,充盈,發生物化反應,形成不溶于水的枝蔓狀結晶體.結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體,堵截來自方向的水流及其它液體侵蝕.達到性防水、耐化學腐蝕的目的,同時起到保護鋼筋,增強混凝土結構強度的作用;
24小時服務熱線★無機材料,可以提高混凝土強度;
★自愈合性能,可以自愈合0.4mm混凝土裂縫;
★耐低溫:-40℃、5h,無開裂,起皮剝落,無變化;
★具有防水能力,在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受1.5MPa 以上的水壓力;
★在混凝土界面涂刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部,滲透深度可達200mm 以上,且有的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力;
★在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體,將縫隙密實,堵塞滲透水路,小于0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我;
★可確保在PH 值 3.0~11.0 ,溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果,并能保護鋼筋及提高混凝土強度;
★與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料;
★施工方法簡便,省工省力,對混凝土界面不需做找平層,涂刷后無需做保護層;
★背水面施工性能卓越,解決大量地下室滲漏問題;
★無需找平層和保護層,節省工期,加快工程進度,施工綜合成本大大降低;
★具有滲透功能,能通過化學反應滲透到混凝土內部產生結晶體堵住混凝土的毛細孔;
★基面處理底層必須完全固化,完好、沒有灰塵,清除浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質;施工前,
使用清水充分潤濕混凝土基面(基面施工時不可有明水),這樣可加速產品中特殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的
化學反應,同時提高防水材料與基面的粘結力;
★攪拌根據具體的施工方法,嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合.混合好的漿料靜置5分鐘后,稍加混合后即可使用攪拌
料要拌透、拌勻,此是對施工質量的保障;
★涂刷施工時,在裂縫,缺口,粗糙面等細部結構處,要涂刷仔細,用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,將混合好的滲透結晶防水涂料
均勻涂覆于基面上,涂刷方向應一致均勻無積洼,涂覆量為1.0~1.5kg/平方米,待第一層干固后進行第二層涂刷,刷第二層前
應先用水潤濕前一涂層,第二層的涂覆方向應與第一層的方向相垂直;抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方
米的用量進行施工,不可漏涂;
★干撒施工,主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后,沒有硬化時的施工,具有一定的局限性,干撒施工時,必須
在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面,及時壓實抹光,終凝后檢查是否有不良施
工處并及時修補:若在暴曬情況下,應灑水保養,注意噴撒均勻;
★養護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質量是非常重要的,為了防止涂層表面產生裂縫、粉化,防水涂料涂層應保持潮濕
一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養護,用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋,一天需噴3~4次,如天熱,須增加噴淋的次數
施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍.對于需要盛裝液體的混凝土構件,在養護三天后,再放置二周的時間,方可使用;
★本產品為非危險品,無毒、不污染環境,能安全運輸,避免雨淋和撞跌破壞包裝;
★基應保證基面無浮塵,油脂,孔洞,裂縫,不合規定的建筑縫和網狀裂縫應修補完好;
★施工前基面充分潤濕,以利于滲透結晶活性組分借助水分向內部滲透,但要注意基面不可有明水;
★應先處理滲漏點、縫、面,再進行大面積施工,重點防水部位應適當提高用料量,作加強或抗裂處理;
★注意施工溫度,不得在小于5℃的環境溫度下施工;
★防水構造外側面如需裝飾或其它面層,可采用刮涂施工,提高滲透結晶防水涂層的密實度及內聚力,保證裝飾面層粘結牢固,無空鼓、脫層;
★長期浸水環境下應用,防水層應至少固化14天后方可蓄水;
★宜貯存在陰涼干燥的倉庫內,忌長期暴露在空氣中,嚴禁與水接觸;
★該材料含有水泥、結晶硅砂等成份,不應用手直接接觸,施工時應帶手套;
★施工現場要通風,不要在無通風條件、密閉的環境中施工;
★無機材料,可以提高混凝土強度;
★自愈合性能,可以自愈合0.4mm混凝土裂縫;
★耐低溫:-40℃、5h,無開裂,起皮剝落,無變化;
★具有防水能力,在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受1.5MPa 以上的水壓力;
★在混凝土界面涂刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部,滲透深度可達200mm 以上,且有的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力;
★在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體,將縫隙密實,堵塞滲透水路,小于0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我;
★可確保在PH 值 3.0~11.0 ,溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果,并能保護鋼筋及提高混凝土強度;
★與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料;
★施工方法簡便,省工省力,對混凝土界面不需做找平層,涂刷后無需做保護層;
★背水面施工性能卓越,解決大量地下室滲漏問題;
★無需找平層和保護層,節省工期,加快工程進度,施工綜合成本大大降低;
★具有滲透功能,能通過化學反應滲透到混凝土內部產生結晶體堵住混凝土的毛細孔;
★基面處理底層必須完全固化,完好、沒有灰塵,清除浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質;施工前,
使用清水充分潤濕混凝土基面(基面施工時不可有明水),這樣可加速產品中特殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的
化學反應,同時提高防水材料與基面的粘結力;
★攪拌根據具體的施工方法,嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合.混合好的漿料靜置5分鐘后,稍加混合后即可使用攪拌
料要拌透、拌勻,此是對施工質量的保障;
★涂刷施工時,在裂縫,缺口,粗糙面等細部結構處,要涂刷仔細,用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,將混合好的滲透結晶防水涂料
均勻涂覆于基面上,涂刷方向應一致均勻無積洼,涂覆量為1.0~1.5kg/平方米,待第一層干固后進行第二層涂刷,刷第二層前
應先用水潤濕前一涂層,第二層的涂覆方向應與第一層的方向相垂直;抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方
米的用量進行施工,不可漏涂;
★干撒施工,主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后,沒有硬化時的施工,具有一定的局限性,干撒施工時,必須
在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面,及時壓實抹光,終凝后檢查是否有不良施
工處并及時修補:若在暴曬情況下,應灑水保養,注意噴撒均勻;
★養護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質量是非常重要的,為了防止涂層表面產生裂縫、粉化,防水涂料涂層應保持潮濕
一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養護,用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋,一天需噴3~4次,如天熱,須增加噴淋的次數
施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍.對于需要盛裝液體的混凝土構件,在養護三天后,再放置二周的時間,方可使用;
★本產品為非危險品,無毒、不污染環境,能安全運輸,避免雨淋和撞跌破壞包裝;
★基應保證基面無浮塵,油脂,孔洞,裂縫,不合規定的建筑縫和網狀裂縫應修補完好;
★施工前基面充分潤濕,以利于滲透結晶活性組分借助水分向內部滲透,但要注意基面不可有明水;
★應先處理滲漏點、縫、面,再進行大面積施工,重點防水部位應適當提高用料量,作加強或抗裂處理;
★注意施工溫度,不得在小于5℃的環境溫度下施工;
★防水構造外側面如需裝飾或其它面層,可采用刮涂施工,提高滲透結晶防水涂層的密實度及內聚力,保證裝飾面層粘結牢固,無空鼓、脫層;
★長期浸水環境下應用,防水層應至少固化14天后方可蓄水;
★宜貯存在陰涼干燥的倉庫內,忌長期暴露在空氣中,嚴禁與水接觸;
★該材料含有水泥、結晶硅砂等成份,不應用手直接接觸,施工時應帶手套;
★施工現場要通風,不要在無通風條件、密閉的環境中施工;